Технологии

Высокий темп - высокое качество!

ООО «ТЕМПЕР» – современный российский завод по производству стальных шаровых кранов марки TEMPER для тепло- водо- газоснабжения и других сред.
далее

Собственное заготовительное производство

Предприятие располагает заготовительным участком, в котором изготавливаются детали шарового крана.
далее

Резка металла на участке ленточных пил с ЧПУ

Входящий материал – труба – распиливается на нужные по длине заготовки пакетами, на нескольких ленточнопильных станках с ЧПУ одновременно. Далее все заготовки проходят обработку на дробеструйной машине.
далее

Прессово-раскройный участок

Из металла изготавливаются детали крана: рукоятки, тарельчатые пружины.
далее

Обработка шаровой пробки

В автоматическом режиме происходит обработка шаровой пробки – запорного элемента крана. В зависимости от требований пробка может изготавливаться из стали 20Х13, AISI 304, AISI 409, 12Х18Н10Т.
далее

Производство деталей на механообрабатывающем участке

На токарных и фрезерных станках с ЧПУ производится группа деталей из заготовок: горловина, патрубок, шток. В высокий сезон цех может работать в дополнительно в ночные смены для того, чтобы выпускать продукцию в срок в нужном количестве.
далее

Цех сборки готовой продукции

В цехе на сборочной линии в конвейерном режиме ежедневно собирается от 1000 до 1600 кранов различных диаметров и серий.
далее

Приварка горловины

Первая операция на сборочном участке: приварка горловины. Дальше осуществляется сборка крана: в корпусе размещаются шар, шток, уплотнения.
далее

Обжатие корпуса на ХШО

Обжатие корпуса производится на заранее выставленных настройках ХШО – для создания оптимального давления деталей на тарельчатую пружину, от которой зависит позиционирование уплотнений и шаровой пробки, что обеспечивает герметичность крана в течение всего срока его службы.
далее

Автоматическая сварка корпуса

На автоматической сварочной установке осуществляется приварка патрубков к корпусу крана в сборе. Сварка происходит автоматически по заранее настроенным параметрам. Аргоновая смесь подается также автоматически со станции газосмешения, что позволяет за смену выпускать до 1600 кранов.
далее

Проверка на герметичность сжатым воздухом

Каждый готовый кран в сборе проходит испытания на герметичность в соответствии с ГОСТ под давлением сжатого воздуха.
далее

Мойка крана с ингибитором коррозии

Операция осуществляется для предотвращения появления очагов коррозии внутри шарового крана с целью увеличения срока его службы.
далее

Нанесение защитного покрытия – порошковая покраска

Высококачественное полимерное покрытие наносится термическим методом. Данный вид покрытий позволяет сохранить крану марки TEMPER товарный вид и физические свойства корпуса в течении всего срока службы.
далее

Комплектация, упаковка готового крана

После покраски кран комплектуется рукояткой, паспортом и пакуется в упаковочной машине в индивидуальную упаковку. Готовая продукция формирует паллетоместо в соответствии с нормами и отправляется на склад готовой продукции для дальнейшей отправки потребителю.
далее

Готовая продукция

Продукция предприятия – стальные шаровые краны марки TEMPER – сегодня востребована в России и странах ближнего и дальнего зарубежья. Продукция сертифицирована для использования на объектах газовых сетей, в странах Европейского союза, производится линейка кранов для врезки в трубопроводы под давлением.
далее